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影响全自动胶质层测定仪测定结果的因素是什么

发布时间: 2022-12-12  点击次数: 400次
  全自动胶质层测定仪的规范性很强,许多试验条件都影响测定结果。例如升温速度、煤样粒度、压力、煤杯的材质和煤杯外围炉砖的耐火材料的热性质等,都显著影响测定结果。因此,必须使仪器、制样和操作都严格符合统一的规定,才能得到一致的结果。煤炭科学研究总院曾组织了多次统检,发现即使在力求统一规定的试验条件下,不同化验室间的测定结果偏差仍大,这是胶质层测定的主要缺点之一。
 
  胶质层测定仪是用于烟煤胶质层指数(胶质层大厚度Y、终收缩度X和体积曲线类型等三种指标)测定的仪器,具有操作简单,测量精度高等特点,可广泛应用在煤炭、冶金、焦化等行业的煤质化验部门。
 
  全自动胶质层测定仪测定方法是一个规范性很强的试验,对仪器设备、测定方法都做了严格的规定,必须严格执行,否则会影响测定结果。
 
  (1)升温速度是本方法中影响因素,尤其是在350--600℃期间的升温速度。因为这是煤样热分解的阶段,若升温速度快,Y值偏高,反之则偏低。
 
  (2)试验开始时,炉砖必须处于室温。因为热炉砖会增加煤样的受热强度,而使Y值偏高。
 
  (3)炉砖的热性质---导热系数的大小影响测定结果。一般情况下导热系数小,Y值要偏高,所以要求使用散热较好(导热系数大)而且热性质一致或相近的炉砖(全国统一生产的炉砖)。
 
  (4)以正确手感来测定上、下部层面,否则测出的结果不准确,因此,操作人员一定要经过专门培训后才能承担胶质层测定的工作。
 
  (5)加热面一定要均匀(温度场分布均匀),若不均匀,将会破坏等温面的平整,使测值不准。
 
  (6)装杯时,一定要按有关规定进行操作,切忌捣固或敲击煤杯而改变煤样的堆积密度,影响测定结果。
 
  (7)煤样粒度要求小于1.5mm,在制样过程中应该用对辊破碎机逐级破碎,以保证细煤粉所占比例不大,否则会影响测定结果。




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